在塑料材料中填加一些强化材，可提高强度、耐热性而且成形之收缩变少。强化材几乎都是纤维。其中玻璃纤维 (Glass Fiber) 较多，其次为炭纤维 (Carbon Fiber)、Whisker等。

1. 玻璃纤维：为一般纤维化玻璃称为E玻璃，这些纤维的粗度为10～13μm。由纤维之制程产生的分子配向愈细愈强，具有超过钢琴线的抗张力 (E玻璃之抗张力为250kgf/mm2)。为了使此纤维相缠，介于塑料之中，有助于补强，需要某种程度的纤维长度，但是在利用射出成形机的成形，因利用螺杆揉捏，长的纤维被切断，一般长度为0.5mm。利用射出成形机之热可塑性塑料为PA、PC、POM、PSF、PPE、AS、PP等，玻璃纤维和其基本之塑料 (MATRIX) 的亲和性不佳时，因纤维脱离母料，失去补强效果。总之，是纤维和母料表面之黏接性的问题。玻璃纤维之充填率一般为10～30%，充填率20%时，抗拉强度变成约2倍，耐热性也稍提高，耐冲击性也常变佳，但是几乎不伸长，将其称为强化热可塑性塑料。

2. 炭纤维：炭纤维利用原料和制法的差异可得到宽广的性质，但是在塑料之强化材上使用强化构造用的高强度品。和玻璃纤维相比，也在抗拉强度和弹性系数上取胜，潜变也少，膨胀系数也小，导电性优异，而且耐热性高，的缺点是价格很贵。因此，只用于部份的运动用品、机械零件。